Ученые из ТГАСУ разработали инновационный способ производства материалов для рентгеновских аппаратов, светящихся в темноте красок и катализаторов для ускорения промышленных химических реакций. Отличительная черта этого метода — простота применяемого оборудования и возможность масштабирования технологии до уровня массового производства, сообщили в пресс-службе университета.
Достижения ученых защищены российским патентом. Способность веществ излучать свет под воздействием внешних факторов называется люминесценцией.
Это явление нашло широкое применение в медицинской диагностике, химико-биологических исследованиях, а также при создании декоративных светящихся в темноте рисунков, покрытий для ногтей и элементов тюнинга автомобилей, отметили специалисты Томского государственного архитектурно-строительного университета (ТГАСУ). Вещество, которое способно преобразовывать полученную энергию в свет — люминофор — должно обладать определенной химической структурой.
В современных люминофорах, используемых в различных областях, присутствуют атомы редких элементов земной коры, таких как гадолиний (Gd), европий (Eu) или тербий (Tb). Это существенно увеличивает себестоимость компонентов для рентгеновского оборудования и красок, применяемых в общественных пространствах, пояснил директор Научно-исследовательского института строительных материалов ТГАСУ Андрей Мостовщиков.
Команда ученых университета разработала и получила патент на новый способ синтеза компонентов люминесцентных красок, основанный на использовании кислорода, молибдена (Mo) и ионов щелочноземельных металлов. Данная технология предполагает применение оборудования, доступного практически в любой химической лаборатории и на большинстве промышленных предприятий.
«Мы помещаем порошок молибдена в специальную емкость и нагреваем его вместе с другими компонентами целевого соединения. В определённый момент нагрева происходит стремительная реакция, которая позволяет получить продукт с выходом не менее 95 процентов», — отметил Мостовщиков.
Для качественного свечения люминофор предпочтительно использовать в виде порошка, однако традиционные методы чаще дают монолитный продукт. В отличие от них, новая технология сразу формирует порошкообразное вещество, исключая необходимость дополнительного измельчения, подчеркнул исследователь.
Работа ведется в рамках стра…